XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機是一款多功能型包材檢測儀器，一臺主機搭配不同的測試輔具可完成數(shù)十項包材物性指標的檢測，本文將對該儀器可完成的檢測項目進行簡要分析，部分檢測項目可依據(jù)多項測試標準進行檢測，由于篇幅原因，本文略去試樣制備階段，只列舉其中一項標準的測試步驟。

XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機

1.塑料薄膜拉伸性能

參照標準  GB13022-1991《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》

測試步驟：

①用GB 6672中規(guī)定的上、下兩側面為平面的量具測量試樣厚度，用精度為0．1 mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應在標距內(nèi)測量三點，取算術平均值。厚度準確至0．001 mm，寬度準確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。

②將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應襯橡膠之類的彈性材料。

③如用伸長儀，在施加應力前，應調(diào)整伸長儀的兩側測量點與試樣的標距相吻合。伸長儀不應使試樣承受負荷。

④按規(guī)定速度，開動試驗機進行試驗。

⑤試樣斷裂后，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣。

其余可參考標準  GBT 1040-2006《塑料 拉伸性能的測定》

2.軟質復合材料剝離試驗

參照標準  GB 8808－88《軟質復合材料剝離》

測試步驟：

將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱輪與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。

3、壓敏膠粘帶低速解卷強度

參照標準  GB 4850 《壓敏膠低速解卷強度測試方法》

測試步驟：

①在試樣上大致等分地取三處測量寬度，取其算術平均值作為試樣的寬度。

②除去試樣最外層的3—5圈膠粘帶。

③將解卷夾具的軸架固定在試驗機下夾持器內(nèi)，把試樣套在軸上，從兩側旋緊錐型夾頭，使試樣夾持在軸的中央，然后將其裝入軸架內(nèi)。

④用手從試樣上剝下約200mm長膠粘帶，將其起始端固定在上夾持器內(nèi)。 

⑤開動試驗機，以300±30mm／min的速率解開約300mm長的膠粘帶，關機后，將已解開的膠粘帶剪去。

⑥按④-⑤測試5次。測試中應仔細觀察并記錄試樣在解卷時產(chǎn)生的異常現(xiàn)象。

4、壓敏膠拉伸試驗

參照標準  GB 7753《壓敏膠拉伸性能測試方法》

測試步驟：

①把試樣平整地置于夾持器中，夾持距離為100mm，并適當擰緊突持器，以防止試樣在拉伸時產(chǎn)生打滑或斷在夾持器處。試樣的受力方向與試驗機施力方向保持一致。

②以300mm／min的速度對試樣加載，使試樣拉伸至斷裂，測量其工作部分標線的伸長和記錄斷裂過程的最大拉力。

③試樣斷裂在夾持器附近5mm內(nèi)，該試樣舍去。

④如果需要采用夾持距離作為工作部分標線距離測其伸長率，必須在報告中注明。對于某些材料的試樣，其屈服強度的試驗，可通過自動記錄裝置給出的拉力—伸長變形曲線上查選得其屈服點所對應的拉力。

5、壓敏膠帶剪切強度

參照標準  GB7754 《壓敏膠粘帶剪切強度試驗方法  （膠面對背面）》

測試步驟：

①用量只測量試樣的寬度。

②把試樣置于夾持器的中心，試驗機夾持器以300±30mm／min的速度使試樣加載，記錄其剪切破壞時的最大載荷。

③觀察并記錄試樣破壞現(xiàn)象（粘附破壞、內(nèi)聚破壞、基材斷裂）。

6、紙和紙板抗張強度測試

參照標準 GB 453-89《紙和紙板抗張強度的測定法（恒速加荷法）》

測試步驟：

①在試樣溫濕處理的標準大氣下進行試驗。

②檢驗測量機構和記錄裝置的零位及前后水平。

③調(diào)整上、下夾子間的距離，將試樣夾在夾子內(nèi)，防止用手接觸夾子間的試驗面積，試樣上施加約98 mN（10 g）預張力，使試樣垂直地夾在兩夾子間。

④先做預測試驗，求出試樣在20±5 s斷裂的加荷速率。

⑤開始測定，到試樣斷裂為止記下所施加的最大作用力，需要時記錄斷裂時的伸長。

⑥紙和紙板的每個方向至少測定10條，這10條的結果應均有效。如距夾子10 mm以內(nèi)斷裂者，應除去不記。

7、塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗

參照標準  GBT 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法 褲形撕裂法》

測試步驟：

①按GB/T 6672規(guī)定的測量裝置測量試樣厚度，但對于很薄的薄膜或壓花膜，則用ISO 4591規(guī)定的方法測量厚度。

②按GB/T 6672規(guī)定的方法測量時，在試樣切口頂端到試樣的對邊之間等距離的三個點上測量厚度，取其算術平均值。

③按ISO 4591規(guī)定的方法測量時，應取薄膜樣品的平均厚度作為試樣厚度。

④調(diào)整夾具初始間隔為75 mm，安裝試樣，使試樣主軸線與夾具中心的連線重合，如圖3所示，將試樣夾牢。

⑤按規(guī)定設定好試驗速度后，開動試驗機并記錄裂口擴展過試樣無切口的整個長度所需的負荷。

其余可參考標準  QB/T 1130－91《塑料直角撕裂性能試驗方法》

8、膠黏劑及壓敏膠帶剝離強度測定

參照標準  GB/T 7122—1996《高強度膠粘劑剝離強度的測定浮輥法》

測試步驟：

①把試樣插入剝離夾具中，將撓性被粘物未膠接的端部夾入試驗機的下夾頭中。除另有規(guī)定外，夾頭的分離速率為100mm／min±5mm／min。如果試驗過程中剛性被粘物彎曲或變形，建議重新設計試樣，使剛性被粘物有足夠剛度以保證剝離試驗順利進行。

②剝離試驗中，自動記錄力與試驗機夾頭移動距離的關系曲線（力與剝離長度的關系曲線）。不計最初剝開的 25 mm的長度，至少要剝開115 mm的長度。

③如果破壞發(fā)生在剝離區(qū)域外，則結果不計。

其余可參考標準

GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料》

GB/T 2791-1995《膠粘劑T剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料》

GB/T　2792-1998《壓敏膠粘帶180º剝離強度試驗方法》

9、包裝袋熱合強度指標測定

參照標準  QB/T 2358—1998《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》

測試步驟：

①將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心，打開呈180°，把試樣的兩端夾在試驗機的兩個夾具上，試樣軸線應與上下夾具中心線相重合，并要求松緊適宜，以防止試驗前試樣滑脫或斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗速度為(300±20)mm/min，讀取試樣斷裂時的最大載荷。

②若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補做。

除去上述國內(nèi)標準外，XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機的相關參數(shù)也符合ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113等十余項國外標準中對于測試儀器的規(guī)定，還可應用于藥包材集醫(yī)療器械品的針與針座連接力、膠塞穿刺力、注射針穿刺力、鋁塑蓋開啟力、拉壞開啟力、 全開力、接橋斷裂力、粘結力、器身滑動性等物性指標的檢測，是包材檢測室不錯的選擇。如需了解更多XLW(PC)-500N型智能電子拉力試驗機詳情，請致電濟南三泉中石實驗儀器有限公司垂詢。